石油是優質能源和化工原料，被稱為“工業的血液”。世界各地不同的環境氣候，不同的儲存條件，以及各種無法預測的特殊狀況，給石油儲罐監測帶來了不小的挑戰。
在油田注水站的加壓泵組、注水管道、注水井安裝電磁流量計、溫度/壓力變送器、流量自控儀等儀表，實時監測注水量、壓力、液位變化情況，達到控制井下注水壓力和水量的目的。
在工業生產中，有大量的油、氣、水等流體介質的應用場景，常以大大小小的儲罐進行存放?？砂惭b儀表監測罐內液位、壓力變化，并通過平臺和網絡實現自動化管理。
集氣站是把多口井的天然氣收集到一起，并進行加工處理的場站。實時監測集氣站內管段內氣體、液體流量等數據變化，控制注水量，達到測量和輸送油、氣的目的。
把分散的油井所生產的油、氣集中起來，經過處理和初加工，符合標準后進行外輸。在工藝流程中需要包含油氣分離、原油脫水、天然氣凈化等多個步驟，因此需要各類儀表對生產參數進行計量。
油氣輸送過程中，需對相關管道、場站的生產及安防數據進行采集分析，一般需同步建設其配套SCADA系統。SCADA 系統可以實時地對管道全線的流量、壓力和溫度進行監視、控制和管理，以達到安全輸送、降低消耗、提高經濟效益的目的。
在勘探開采過程中想要準確地獲知流體性質，石油層深度等，需要通過測量地層壓力、流體密度、溫度等來確定。這些數據可以遠程發送至線上調度指揮平臺，并與其他油氣井連接，形成一個油田專用物聯網，從而實現油井生產數據自動采集、遠程控制，實現油井生產的統一調度和智能化管理。
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